設備設計理念主要遵循ASME BPE、ISPE、GMP、藥典、FDA等行業(yè)標準、規(guī)范及法規(guī)的要求；
1、采用集成式模塊化設計，設備美觀緊湊，操作簡潔方便，人性化，可在工廠完成大部分調(diào)試，縮短項目工期，也方便運輸和現(xiàn)場定位、管道連接；
2、設備不生產(chǎn)時設備進入自循環(huán)狀態(tài)，設備內(nèi)水循環(huán)流動，降低微生物滋生風險；
3、原水罐設置進水清洗球，對原水罐進行不間斷清洗，減少原水罐微生物滋生；原水罐底部設置排污口，間斷排放沉淀雜質(zhì)，原水則從高于下封頭內(nèi)表面的內(nèi)伸管出水，最大程度減少出水雜質(zhì)含量；
4、軟化器放置在活性炭過濾器之前，在活性炭過濾器除去氯離子前利用原水中含有的氯離子抑制軟化器內(nèi)微生物滋生；
5、預處理巴氏消毒換熱器，其它友商很多在用板式換熱器，缺點是結(jié)構(gòu)不衛(wèi)生，密封橡膠易老化；秋立使用全不銹鋼列管式換熱器，更潔凈，壽命更長；
6、預處理換熱器安裝在預處理最后，靠近反滲透主機，冬天恒溫生產(chǎn)時可以避免預處理過濾器的加熱散熱，降低能耗；
7、反滲透設置自動沖洗程序，定時對膜進行沖洗，沖洗膜過濾時的水垢，增加膜的使用壽命；
8、每根膜殼設置獨立取樣閥，可以對每根膜殼進行獨立取樣檢測，以便快速查驗出有問題的膜；
9、產(chǎn)水管路采用雙路供水，防止產(chǎn)水管道出現(xiàn)死水點，最大限度減少殘留；
10、設備生產(chǎn)、巴氏消毒、清洗等程序全自動控制，控制系統(tǒng)采用西門子控制系統(tǒng)，具有電子簽名、審計追蹤、歷史曲線、批報表等功能，可滿足GAMP5對控制系統(tǒng)的要求。
